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鋼結構廠房施工前，應仔細、全方面地檢查，檢查內(nèi)容應包括預制構件的平整度、總數(shù)、長度、接頭處的螺栓孔等。在整個運輸過程中看到的質量缺陷和結構變形問題應按計劃完成，并加強相應的記錄。鋼結構廠房的鋼柱與混凝土柱的化學螺栓基本連接。鋼柱安裝前，應對混凝土柱化學螺栓的外螺紋一致性、前混凝土柱螺栓的相對高度和基本設計標高進行審查。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題，應立即修復，并加強相應的記錄。

鋼結構車間鋼柱與屋架之間的連接方式一般采用螺栓固定和焊接。安裝前，檢查鋼柱和屋架螺栓孔的質量，檢查承載力板的刮削情況，并加強相應的記錄。起重機梁與鋼柱的連接厚度為10mm填充板。安裝起重機梁時，如果在生產(chǎn)和安裝中發(fā)現(xiàn)起重機梁的缺點和偏差，應立即調(diào)整柱與起重機梁之間的填充板的厚度，果斷不需要繼續(xù)積累這種偏差，在柱頭上解決。

吊裝零件時，應根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和施工現(xiàn)場的細節(jié)，選擇合適的方式，制定合適的安全施工方案。零件及時吊裝后，應立即系好支撐點的預制構件和聯(lián)合預制構件，以保證各工程結構件的可靠性。所有上端預制構件的吊裝須在下預制構件到位后進行，同時確保校準達標，支撐點預制構件系緊。在安裝使用過程中，根據(jù)起重機的工作能力，在地板上組裝構件安裝模塊，努力減少高空作業(yè)的工作時間和勞動量。在裝配施工現(xiàn)場進行文明施工護理時，應保證大中型預制構件不落地式，同時要保證隨時拼接，立即安裝。盡量減少施工周期，防止預制構件二次污染。進入施工現(xiàn)場的小構件應統(tǒng)一堆放在特定區(qū)域，所有構件不得接觸路面，建筑木方墊應全方位選用，墊點不得少于2個。同時，要進一步加大對安全生產(chǎn)資金的投入，在屋頂框架內(nèi)設置鋼絲繩，支撐架梁、桁架梁、吊車梁，全面提高施工人員安全生產(chǎn)文明施工的宣傳教育水平，隨時隨地對現(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)進行檢查，隨時處理違反規(guī)定的實際操作和安全風險。

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